Alüminium lazer kəsici

Lazer Kəsmə və Sujetli Kəsmə: İki Mükəmməl Texnologiyanın Birləşməsi? Yoxsa onlar tək olanda yaxşıdır? və nəhayət, mövcud avadanlıq büdcəsi.
Hər bir sistemin əsas təchizatçıları arasında aparılan sorğuya görə, qısa cavab ondan ibarətdir ki, su axınları kəsilə bilən materiallar baxımından lazerlərdən daha ucuz və daha çox yönlüdür. Köpükdən qidaya qədər su axınları fövqəladə çeviklik nümayiş etdirir. Digər tərəfdən 1 düym (25,4 mm) qalınlığa qədər böyük miqdarda nazik metallar istehsal edərkən lazerlər misilsiz sürət və dəqiqlik təklif edir.
İstismar xərcləri baxımından su jet sistemləri aşındırıcı material istehlak edir və nasosun modifikasiyası tələb edir. Fiber lazerlər daha yüksək ilkin xərclərə malikdir, lakin köhnə CO2 əmiuşağından daha aşağı əməliyyat xərcləri;onlar həmçinin daha çox operator təlimi tələb edə bilər (baxmayaraq ki, müasir idarəetmə interfeysləri öyrənmə əyrisini qısaldır). Bu günə qədər ən çox istifadə edilən su axını aşındırıcısı qranatdır. Nadir hallarda alüminium oksid kimi daha aşındırıcı maddələrdən istifadə edərkən qarışdırma borusu və başlıq daha çox aşınmaya məruz qalacaq. .Qranat ilə, su axını komponentləri 125 saat kəsilə bilər;alüminium oksidi ilə onlar yalnız təxminən 30 saat davam edə bilərlər.
Nəhayət, bu iki texnologiya bir-birini tamamlayan kimi qəbul edilməlidir, - Amada America Inc.-in Kaliforniya ştatının Buena Parkdakı lazer bölməsi üzrə məhsul meneceri Dastin Diehl deyir.
"Müştərilər hər iki texnologiyaya sahib olduqda, təklif verməkdə çox çevik olurlar" Diehl izah etdi. "Onlar hər hansı bir iş növü üçün təklif verə bilərlər, çünki bu iki fərqli, lakin oxşar alətlərə malikdirlər və bütün layihə üçün təklif verə bilərlər."
Məsələn, iki sistemli Amada müştərisi lazerdə boşluq işini yerinə yetirir. "Press əyləcinin yanında istiliyədavamlı izolyasiyanı kəsən su axını var" deyir. yenidən və möhürləmə və ya möhürləmə edin.Bu, səliqəli kiçik montaj xəttidir”.
Digər hallarda, Diehl davam etdi, mağazalar lazer kəsmə sistemi almaq istədiklərini, lakin xərcləri əsaslandırmaq üçün çox iş gördüklərini düşünmədiklərini söylədilər. "Əgər yüz hissə düzəldirsinizsə və bunun üçün bütövlük lazımdır. gün, biz onlara lazer baxmaq lazımdır.Sac metal tətbiqini saatlar əvəzinə dəqiqələr ərzində edə bilərik”.
OMAX Corp. Kent, Vaşinqtonda tətbiqlər üzrə mütəxəssis, təxminən 14 lazer və su axını ilə mağaza işlədən Tim Holcomb, lazerlər, su jetləri və məftil EDM istifadə edən şirkətdə illər əvvəl gördüyü şəkli gördüyünü xatırlayır.afişa. Plakat hər bir maşının öhdəsindən gələ biləcəyi ən yaxşı materialları və qalınlıqları təqdim edir – su axınlarının siyahısı digərlərini cırtdan edir.
Nəhayət, “Mən lazerlərin su jetləri dünyasında rəqabət aparmağa çalışdıqlarını görürəm və onlar öz sahələrindən kənarda qalib gələ bilməyəcəklər” deyə Holcomb izah edir. O, həmçinin qeyd edib ki, su jeti soyuq kəsmə sistemi olduğundan, “biz edə bilərik. daha çox tibbi və ya müdafiə proqramlarından yararlanın, çünki istidən təsirlənən zonamız (HAZ) yoxdur — biz mikrojet texnologiyasıyıq.Minijet nozzle və microjet kəsmə "Bu, həqiqətən bizim üçün çox iş gördü."
Kent, Vaşinqtondakı Flow International Corp.-un marketinq və məhsul idarəçiliyi üzrə vitse-prezidenti Tim Fabian deyir ki, lazerlər yumşaq qara poladın kəsilməsində üstünlük təşkil etsə də, su reaktiv texnologiyası “dəzgah sənayesinin həqiqətən də İsveçrə ordusunun bıçağıdır”. Technology Group. Onun müştərilərinə Joe Gibbs Racing daxildir.
"Əgər bu barədə düşünürsünüzsə, Joe Gibbs Racing kimi bir yarış avtomobili istehsalçısının lazer maşınlarına daha az çıxışı var, çünki onlar tez-tez titan, alüminium və karbon lifi də daxil olmaqla bir çox müxtəlif materiallardan məhdud sayda hissələri kəsirlər" dedi Fabian yolu izah etdi. Bizə izah etdikləri ehtiyaclardan biri istifadə etdikləri maşının proqramlaşdırılmasının çox asan olması idi.Bəzən operator ¼” [6,35 mm] alüminiumdan hissə düzəldə və onu yarış avtomobilinə quraşdıra bilər, lakin sonra bu hissənin titandan, daha qalın karbon fiber təbəqədən və ya daha nazik alüminium təbəqədən hazırlanacağına qərar verə bilər. ”
Ənənəvi CNC emal mərkəzində, o, "bu dəyişikliklər əhəmiyyətlidir" dedi.Ötürücüləri materialdan materiala və hissədən hissəyə dəyişməyə çalışmaq kəsici başlıqları, mil sürətlərini, yem sürətlərini və proqramları dəyişdirmək deməkdir.
“Onların bizi su jetindən istifadə etməyə sövq etdiyi şeylərdən biri də istifadə etdikləri müxtəlif materiallardan ibarət kitabxana yaratmaq idi, ona görə də onların etməli olduqları bir neçə siçan klikləmək və onları ¼” alüminiumdan ½-ə keçmək idi” [12.7 mm] karbon lifi," Fabian davam etdi. "Daha bir kliklə, onlar ½" karbon lifindən 1/8" [3,18 mm] titana keçir."Joe Gibbs Racing “bir çox ekzotik ərintilərdən və adətən müntəzəm müştərilərin istifadə etmədiyi əşyalardan istifadə edir.Beləliklə, biz bu qabaqcıl materiallarla kitabxanalar yaratmaq üçün onlarla işləmək üçün çox vaxt sərf etdik.Verilənlər bazamızda yüzlərlə materialla müştərilərin öz unikal materiallarına əlavə etmək və bu verilənlər bazasını daha da genişləndirmək üçün asan bir proses var.”
Flow su reaktivinin digər yüksək səviyyəli istifadəçisi Elon Musk-ın SpaceX-dir. "Bizim SpaceX-də raket gəmiləri üçün hissələri hazırlamaq üçün kifayət qədər maşınlarımız var" dedi Fabian. Digər aerokosmik kəşfiyyat istehsalçısı Blue Origin də Flow maşınından istifadə edir."Onlar heç bir şeydən 10.000 qazanmırıq;onlardan birini, beşini, dördünü düzəldirlər”.
Tipik bir mağaza üçün, "İşiniz olan və 5,000 ¼" poladdan hazırlanmış bir şeyə ehtiyacınız olanda, lazeri döymək çətin olacaq" dedi Fabian.“Ancaq iki polad hissəyə, üç alüminium hissəyə İstehsal edilmiş hissəyə və ya dörd neylon hissəyə ehtiyacınız varsa, yəqin ki, su axını yerinə lazerdən istifadə etməyi düşünməzsiniz. Su axını ilə nazik poladdan 6″ diametrə qədər istənilən materialı kəsə bilərsiniz. 8" [15,24 - 20,32 sm] qalınlığında metal.
Lazer və dəzgah bölmələri ilə Trumpf lazer və adi CNC-də aydın bir mövqeyə malikdir.
Su jetinin və lazerin üst-üstə düşmə ehtimalının yüksək olduğu dar pəncərədə (metal qalınlığı 1 düymdən [25,4 mm] bir qədər çoxdur) su axını kəskin kənarını saxlayır.
"Çox, çox qalın metallar üçün - 1,5 düym [38,1 mm] və ya daha çox - nəinki su axını sizə daha yaxşı keyfiyyət verə bilər, həm də lazer metalı emal edə bilməz" dedi Lazer Texnologiyası və Satış Meneceri Brett Tompson Məsləhətləşmə .Bundan sonra fərq aydındır: qeyri-metallar çox güman ki, su jetində işlənəcək, halbuki 1″ qalın və ya nazik hər hansı bir metal üçün,” lazer heç bir beyinsizdir. və/və ya daha sərt materiallar – məsələn, alüminiumla müqayisədə paslanmayan polad.”
Parçanın bitirilməsi, xüsusən də kənar keyfiyyəti üçün, material qalınlaşdıqca və istilik girişi faktora çevrildikcə, su axını yenidən üstünlük qazanır.
Tompson etiraf etdi: “Bura su axınının üstünlüyü ola bilər. “Qalınlıq və materialların diapazonu daha kiçik istilik təsir zonası olan lazerinkindən artıqdır.Proses lazerdən daha yavaş olsa da, su axını da davamlı olaraq yaxşı kənar keyfiyyət təmin edir.Siz həmçinin su jetindən istifadə edərkən çox yaxşı kvadratlıq əldə etməyə meylli olursunuz - hətta düymlərdə qalınlıq və ümumiyyətlə çapıq yoxdur."
Tompson əlavə etdi ki, avtomatlaşdırmanın uzadılmış istehsal xətlərinə inteqrasiya baxımından üstünlüyü lazerdir.
“Lazerlə tam inteqrasiya mümkündür: inteqrasiya olunmuş kəsmə və bükmə sisteminin bir tərəfinə material yükləmək, digər tərəfdən isə çıxarmaq və siz hazır kəsilmiş və əyilmiş hissə əldə edirsiniz.Bu vəziyyətdə, su axını hələ də pis seçim ola bilər - hətta yaxşı material idarəetmə sistemi ilə - çünki hissələr daha yavaş kəsilir və açıq şəkildə su ilə məşğul olmalısınız.
Tompson deyir ki, lazerlərin istismarı və saxlanması daha ucuzdur, çünki “istifadə olunan istehlak materialları nisbətən məhduddur, xüsusən də fiber lazerlər”.Bununla belə, “maşının aşağı gücü və nisbi sadəliyi səbəbindən su jetlərinin ümumi dolayı dəyərinin aşağı olacağı ehtimal edilir.Bu, həqiqətən də iki cihazın nə qədər yaxşı dizayn olunduğundan və saxlanmasından asılıdır”.
O xatırlayır ki, 1990-cı illərdə OMAX-ın Holcomb mağazası işlədəndə, “Mənim stolumda bir hissə və ya plan olanda ilk fikrim “Mən bunu lazerlə edə bilərəmmi?” idi”. su jetlərinə həsr olunmuş daha çox layihə əldə etmək. Bunlar daha qalın materiallar və müəyyən növ hissələrdir, lazerin istilik təsir zonasına görə çox sıx küncə girə bilmirik;küncdən uçur, ona görə də biz su jetlərinə meyl edərdik – hətta lazerlərin adətən etdiyi şeylər də materialın qalınlığına da aiddir”.
Tək vərəqlər lazerdə daha sürətli olduğu halda, dörd təbəqəyə yığılmış təbəqələr su axınında daha sürətli olur.
“1/4″ [6,35 mm] yumşaq poladdan 3″ x 1″ [76,2 x 25,4 mm] dairəni kəssəm, yəqin ki, sürətinə və dəqiqliyinə görə lazerə üstünlük verərdim.Finish - yan kəsikli Contour - daha çox şüşəyə bənzər, çox hamar olacaq."
Lakin lazerin bu dəqiqlik səviyyəsində işləməsi üçün o əlavə etdi: “Siz tezlik və güc üzrə mütəxəssis olmalısınız.Biz bu işdə çox yaxşıyıq, amma siz onu çox möhkəm yığmalısınız;su jetləri ilə, ilk dəfə, İlk cəhd edin.İndi bütün maşınlarımızda quraşdırılmış CAD sistemi var. Mən hissəni birbaşa maşında dizayn edə bilərəm”.O əlavə edir ki, bu, prototip yaratmaq üçün əladır. "Mən birbaşa su jetində proqramlaşdıra bilirəm ki, bu da materialın qalınlığını və parametrlərini dəyişməyi asanlaşdırır."İş parametrləri və keçidlər “müqayisə edilə bilər;Lazerlərə çox bənzəyən su jetləri üçün bəzi keçidlər görmüşəm”.
İndi kiçik işlər, prototipləşdirmə və ya təhsil məqsədləri üçün – hətta hobbi dükanı və ya qaraj üçün – OMAX-ın ProtoMAX-ı asan yerdəyişmə üçün nasos və təkər masası ilə gəlir. İş parçasının materialı sakit kəsmə üçün suyun altında saxlanılır.
Baxımla bağlı, "Adətən mən bir və ya iki günə kimisə su reaktivi ilə məşq etdirə və çox tez sahəyə göndərə bilərəm" deyə Holcomb bildirir.
OMAX-ın EnduroMAX nasosları su istifadəsini azaltmaq və tez yenidən qurmağa imkan vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Cari versiyada üç dinamik möhür var.”Mən hələ də insanlara deyirəm ki, təkcə mənim deyil, istənilən nasosun saxlanmasında diqqətli olun.Bu yüksək təzyiq nasosudur, ona görə də vaxtınızı ayırın və lazımi məşq edin”.
"Su jetləri boşalma və istehsal üçün əla bir addımdır və bəlkə də növbəti addımınız lazer olacaq" deyə təklif edir. "Bu, insanlara hissələri kəsməyə imkan verir.Və pres əyləcləri olduqca əlverişlidir, buna görə də onları kəsə və bükə bilərlər.İstehsal mühitində siz lazerdən istifadə etməyə meylli ola bilərsiniz.”
Fiber lazerlər qeyri-polad (mis, mis, titan) kəsmək üçün çeviklik təklif edərkən, su jetləri HAZ-ın olmaması səbəbindən conta materiallarını və plastikləri kəsə bilər.
Fiber lazer kəsmə sistemlərinin cari nəslini idarə etmək “indi çox intuitivdir və istehsalın yeri proqramla müəyyən edilə bilər” dedi Diehl. “Operator sadəcə iş parçasını yükləyir və başlanğıcı vurur.Mən mağazadanam və CO2 dövründə optika köhnəlməyə və xarab olmağa başlayır, kəsilmə keyfiyyəti pisləşir və əgər siz bu problemlərin diaqnozunu qoya bilsəniz, siz Əla operator sayılırsınız.Bugünkü lif sistemləri peçenye kəsən kəsicilərdir, onlarda bu istehlak materialları yoxdur, ona görə də onları yandırmaq və ya söndürmək olar – hissələri kəsmək və ya kəsmək olmaz.Bu, bir az təcrübəli operator tələbini tələb edir.Yəni, düşünürəm ki, su jetindən lazerə keçid hamar və asan olacaq”.
Diehl hesab edir ki, adi bir fiber lazer sistemi saatda 2-3 dollar işləyə bilər, su reaktivləri isə abraziv istehlak (məsələn, qranat) və nasosun planlaşdırılmış təkmilləşdirilməsi nəzərə alınmaqla saatda təxminən 50-75 dollar işləyir.
Lazer kəsmə sistemlərinin kilovat gücü artmağa davam etdikcə, onlar alüminium kimi materiallarda getdikcə daha çox su axınına alternativ olurlar.
"Keçmişdə qalın alüminium istifadə edilsəydi, su axınının [] üstünlüyü olardı" deyə Diehl izah edir. "Lazerin 1" alüminium kimi bir şeydən keçmək qabiliyyəti yoxdur. Lazer dünyasında biz' t o dünyada çox uzun müddət vidalaşdım, lakin indi daha yüksək vattlı fiber optika və lazer texnologiyasındakı irəliləyişlərlə 1″ alüminium artıq problem deyil.Xərcləri müqayisə etsəniz, maşına ilkin investisiya üçün su axını daha ucuz ola bilər.Lazerlə kəsilmiş hissələr 10 dəfə çox ola bilər, lakin xərcləri artırmaq üçün bu yüksək həcmli mühitdə olmalısınız.Daha çox qarışıq, aşağı həcmli hissələri işlətdikcə, su axınının bəzi üstünlükləri ola bilər, lakin əlbəttə ki, istehsal mühitində deyil.Əgər yüzlərlə və ya minlərlə hissəni işə salmağınız lazım olan hər hansı bir mühitdəsinizsə, bu, su axını tətbiqi deyil.”
Mövcud lazer gücünün artmasını nümayiş etdirən Amada-nın ENSIS texnologiyası 2013-cü ildə istifadəyə verildiyi zaman 2 kVt-dan 12 kVt-a yüksəldi. Ölçənin digər ucunda Amada-nın VENTIS maşını (Fabtech 2019-da təqdim olundu) materialın daha geniş çeşiddə emalını təmin edir. nozzle diametri boyunca hərəkət edən bir şüa ilə.
Diehl VENTIS haqqında dedi: "Biz irəli-geri, yuxarı-aşağı, yan-yana və ya səkkiz rəqəmi ilə hərəkət etməklə müxtəlif texnikaları yerinə yetirə bilərik". ləkə – kəsməyi sevdiyi üsul.Biz bunu müxtəlif növ naxışlardan və şüa formalaşdırmadan istifadə edirik.VENTIS ilə biz demək olar ki, mişar kimi irəli və geri gedir;baş hərəkət etdikcə şüa irəli-geri hərəkət edir, beləliklə siz çox hamar zolaqlar, əla kənar keyfiyyət və bəzən sürət əldə edirsiniz.”
OMAX-ın kiçik ProtoMAX su jet sistemi kimi, Amada da kiçik emalatxanalar və ya bir neçə prototip.part hazırlamaq lazım olduqda öz istehsal şöbəsinə daxil olmaq istəməyən “Ar-Ge prototipləmə emalatxanaları” üçün “çox az yer tutan lif sistemi” hazırlayır. ”